广东imd模内贴标厂家

IML过程：1、菲林输出、制版：根据图文要求选择合适的丝网、感光浆或菲林。2、印刷：油墨充分搅拌，取适量油墨——按比例加入食粮稀释机——印刷（影响油墨印刷的参数：网版质量、刮刀速度及硬度等）3、干燥方法和条件（以宝龙HTR系列油墨为例）：a、三段式干燥（首一段为70C，第二段为70-90C，第三段为室温，传送带速度3-7米/分钟）b、后补干燥：放置在晾架上入烘箱中干燥，烘箱空气流通及空气交换良好，温度为70-90C1-5个小时。4、成型：金属模成型、真空成型、高压成型等。5、剪切：与成型模、注塑模的匹配。6、注塑：根据需求选择注塑料，根据注塑料选择不同的注塑温度。IMD模内装饰工艺优势：制程简化。广东imd模内贴标厂家

IMR即模内装饰技术，将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在薄膜上，将薄膜送入适用成型模具内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压将薄膜上的图案转写至塑胶产品的表面，是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。产品表面没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。特点及应用：IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易，换卷IMR转印箔即可，工序简单。可实现木质、竹质、大理石、皮革等各种纹理。扬州模内贴标哪家好三轴伺服机械手在模内埋镶件系统中得到了越来越普遍的应用。

模内镶件技术，是一种注塑表面材料应用技术，融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体，能够在注塑模具内便完成产品装饰过程，一体成型，一步到位，普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。根据不同工艺适用性优势可分为IML（膜内复合技术）、IMR（膜内转印技术）、IMF（膜内薄膜技术）。模内镶件主要需进行操作的工序为代替人工为模内镶件及模内供料等，它普遍应用于它涉及到我们日常用品中的方方面面，如我们常见的管件接头、电视机的外壳、洗衣机的底座、汽车配件、手机充电器、灯饰行业等等，凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。

模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是国际风行的表面装饰技术。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，（因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以），然后计算好LONS的拉伸比例进行高压成型（预先成型至产品的外形），再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。IMD主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常普遍。IMD是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体，会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。

IMD/IML模内注塑也叫模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。近年来，IMD/IML模内注塑有了新的发展动向，从装饰到功能的发展，如触控、氛围灯，从单一的注塑到全过程自动化完成。IMD/IML模内注塑技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，以后，经过科技的整合和创新，IMD/IML模内注塑技术将会拥有更为广阔的发展空间。IMD/IML产品可体现完美异型结构的优势。广东imd模内贴标厂家

IMD的特点：可实现高拉伸图形。广东imd模内贴标厂家

IMD射出成型注意要点：因油墨所能承受的温度为250～260摄氏度，所以在设计射出模时，需考虑射压，射出时间，浇口大小数量及射料之物性。为达到射压低，射出时间短，可考虑方法如下：1、浇道设计愈短愈好,采用热浇道较佳。2、浇口面积可加大或采多点浇口。3、射料选择:流动性愈高愈好,射出温度愈低愈好。4、射出压力愈低及射出温度愈低,则油墨可承受的时间会愈长。5、在浇口位置可加防止冲墨的油墨。6、注塑模的结构，型腔与成型模形状的一致性。广东imd模内贴标厂家

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